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產(chǎn)品分類TECHNICAL ARTICLES
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ZMA(B)PF氣動(dòng)薄膜襯氟塑單座調(diào)節(jié)閥是自控儀表中的執(zhí)行單元。由于該閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝，補(bǔ)有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯(簡(jiǎn)稱F46)，又采用聚四氟乙丙烯波紋管密封，因而該閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對(duì)酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制系統(tǒng)中。使用溫度：-30℃～180℃，壓力：1.0～1.6 MPa。
產(chǎn)品型號(hào)：ZMAPF廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家更新時(shí)間：2024-07-14訪 問 量：1722
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●襯氟調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
ZMA（B）PF氣動(dòng)薄膜襯氟塑單座調(diào)節(jié)閥是自控儀表中的執(zhí)行單元。由于該閥接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝，補(bǔ)有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（簡(jiǎn)稱F46），又采用聚四氟乙丙烯波紋管密封，因而該閥廣泛適用于化工、石油、冶金、醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對(duì)酸、堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和有毒、易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制系統(tǒng)中。使用溫度：-30℃～180℃，壓力：1.0～1.6 MPa。
●襯氟調(diào)節(jié)閥特點(diǎn):
1．耐腐蝕：閥體內(nèi)腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼，能耐酸、堿，耐強(qiáng)腐蝕。
2．密封性能好：采用聚四乙烯材質(zhì)的波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。
3．泄漏量小：由于閥芯、閥座是軟密封，故泄漏量低于國家IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
4．采用輕小型多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，體積小，重量輕，調(diào)節(jié)精度高。
●性能指標(biāo):
| 項(xiàng)目 | 性能指標(biāo) |
| 基本誤差％ | ≤±8 |
| 回差％ | ≤8 |
| 死區(qū)％ | ≤6 |
| 額定流量系數(shù)誤差 | ≤±10％（Kv≤5時(shí)±15％） |
| 泄漏量 | ≤0.01％閥額定容量 |
●主要零件材料:
| 零件名稱 | 材料 | 零件名稱 | 材料 |
| 閥體 | ZG25襯F46（FEP） | 波紋管 | F4（PTFE） |
| 閥芯 | 2Cr13襯F46（FEP） | ||
| 哈氏合金、蒙乃爾 | 填料 | F4（PTFE） | |
| 閥座 | 2Cr13襯F46（FEP） | 柔性石墨 | |
| 哈氏合金、蒙乃爾 |
●主要技術(shù)參數(shù):
| 公稱通徑DN（mm） | G3/4'' | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |||||||||
| 閥座直徑DN（mm） | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 26 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | |
| 額定流量系數(shù)KV | 0.08 | 1.12 | 0.2 | 0.03 | 0.5 | 0.8 | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 70 | 100 | 240 | |
| 流量特性 | 直線 | 直線\等百分比 | |||||||||||||||||
| 公稱壓力PN（Mpa） | 1.01.6 | ||||||||||||||||||
| 配用執(zhí)行機(jī)構(gòu) | 型號(hào) | ZHA-22 | ZHA-23 | ZHA-34 | ZHA-45 | ||||||||||||||
| 有效面積cm | 200 | 280 | 400 | 630 | 1000 | ||||||||||||||
| 工作行程mm | 10 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||||
| 彈簧范圍KPa | 20-10040-200 | ||||||||||||||||||
| 作用方式 | 氣關(guān)式或氣開式 | ||||||||||||||||||
| 工作溫度 | -30~200℃ | ||||||||||||||||||
| 固有可調(diào)比R | 30:01:00 | ||||||||||||||||||
●結(jié)構(gòu)圖:
●主要外形尺寸:
| 公稱通徑 DN（㎜） | 3/4″ | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 |
| L | 116 | 180 | 185 | 200 | 220 | 250 | 300 | 350 | 480 |
| A | 245 | 245 | 245 | 245 | 290 | 290 | 362 | 362 | 454 |
| H | 401 | 445 | 485 | 495 | 523 | 532 | 699 | 699 | 817 |
| H1 | 50 | 65 | 70 | 80 | 71 | 88 | 140 | 170 | 190 |
| 重量 | 17 | 17 | 19 | 21 | 28 | 31.5 | 64 | 80 | 120 |
●安裝、使用注意事項(xiàng)：
1、應(yīng)垂直安裝于水平管道上，在特殊情況下需要水平或傾斜安裝時(shí)，一般應(yīng)加支撐。
2、應(yīng)安裝靠近地面或樓板的地方，以便于維護(hù)檢修；對(duì)于裝有閥門定位器或手輪機(jī)構(gòu)者，更應(yīng)保證足夠的空間，便于觀察，調(diào)整和操作。
3、一般都設(shè)置旁通管路，以便在自控系統(tǒng)發(fā)生故障或維修調(diào)節(jié)閥時(shí)切換成手動(dòng)操作，不致于停止生產(chǎn)。
4、裝有手輪機(jī)構(gòu)后，也可省略旁通管路進(jìn)行手動(dòng)操作，還要用于限制閥門的開度。當(dāng)停止使用時(shí)，手輪機(jī)構(gòu)必須恢復(fù)到原來空檔位置，以利自控運(yùn)行正常進(jìn)行。
5、安裝時(shí)，應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體指示方向*。
6、調(diào)節(jié)閥在安裝前應(yīng)地管路清洗污物、焊渣、安裝后，使調(diào)節(jié)閥全開，對(duì)管路，閥門進(jìn)行清洗及試驗(yàn)各連接處的密封性.
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